El mantenimiento en la producción es una ciencia

 Asimismo como la ciencia se constituye del conocimiento de un todo comprobado con experimentos, pruebas, hechos y estudios o teorías de la misma manera el mantenimiento en la producción a surgido por lo mismo, desde los acontecimientos pasados en fabricas donde una maquinaria se descomponia la producción se paraba, las entregas se retardaban y para la compra de un nuevo producto se incrementaban los costos por su alto precio, conforme fueron avanzando y aprendiendo a componer las maquinarias el mundo de la producción cambiaba, era importante reparar, contratando a alguien con ciertos conocimientos o buscando alguien propio de la empresa que pudiera resolverlo. Con estas acciones se fueron creando normas y estudios, lecciones y sobre todo experiencia es por ello que el manteniento es mantener algo en buen estado asi como también es una ciencia.

Las operaciones de mantenimiento datan de la Revolución Industrial, cuando los procesos comenzaron a exigir un mejor desempeño, con lo cual las tareas se volvieron más complejas, requiriendo de una organización y recursos especiales, en aquella época las tareas eran básicamente correctivas. A raíz de la Segunda Guerra Mundial, nace el concepto de fiabilidad, lo que implicaba que el objetivo del mantenimiento pasaba de solucionar problemas a prevenir su ocurrencia. 

Beneficios de gestionar las operaciones de mantenimiento:

Reducir costos generados por la falla de equipos que obligan a parar la producción. 

 Optimizar el inventario de repuestos disponibles en stock, sin tener que comprar de más, ni sufrir la carencia de repuestos cuando se requieran. 

 Brindar seguridad al personal de campo en el cumplimiento de sus actividades diarias. 

 Rebajar costos de producción, a fin de producir productos más competitivos en el mercado. 

 Evitar el desperdicio de recursos: materia prima, energía, mano de obra. 

 Optimizar el consumo de recursos y presupuesto asignado al departamento de mantenimiento. 

 Optimizar la utilización de equipos y maquinaria, prolongando su tiempo de vida.

Filosofias del mantenimiento

a) Mantenimiento Preventivo-Correctivo: Tiene por objetivo organizar tareas de prevención de fallas y realizar acciones correctivas cuando se presente una falla, no se enfocan en la planificación justificada de actividades sino más bien en la programación de actividades y asignación de recursos. Basándose en la ocurrencia de fallas se establece trabajos preventivos a fin de que se repitan las mismas fallas, así mismo basándose en pruebas y observaciones se analizan los equipos a fin de programar tareas que eviten la aparición de nuevas fallas. 

b) Mantenimiento Productivo Total (TPM): Se basa en que ciertas tareas cotidianas de mantenimiento sean realizadas por los operadores de producción, como parte de sus actividades rutinarias, ya que son estos quienes conocen los equipos en el día a día y por tanto pueden anticipar posibles fallas.

Video mantenimiento preventivo

FUNCIONES DEL MANTENIMIENTO. 

Funciones Primarias: 

- Mantener reparar y revisar los equipos e instalaciones. 

- Generación y distribución de los servicios eléctricos, vapor, aire, agua, gas, etc. 

- Modificar, instalar, remover equipos e instalaciones. 

- Nuevas instalaciones de equipos y edificios. 

- Desarrollo de programas de Mantenimiento preventivo y programado. 

- Selección y entrenamiento de personal. 

Funciones Secundarias: 

- Asesorar la compra de nuevos equipos. 

- Hacer pedidos de repuestos, herramientas y suministros. 

- Controlar y asegurar un inventario de repuestos y suministros. 

- Mantener los equipos de seguridad y demás sistemas de protección. 

- Llevar la contabilidad e inventario de los equipos. 

- Cualquier otro servicio delegado por la administración.